電流板采樣電路霍爾電阻元件設計布局
來源:萬利隆電子 閱讀量:2000發(fā)布時間:2019-06-14

這種設計電壓采樣電阻缺點也非常明顯,由于匯流箱電流板采樣值為該接觸電阻兩端的壓降,相對電壓為2V左右,但是每端對地的電壓都是匯流箱工作電壓,為高壓值,導致檢修維護時發(fā)生觸電危險。另外主板高低壓側只用一個隔離電源進行隔離,在日常維護更換通信主板時都必須將子陣保險、斷路器全部斷開才能更換,這樣勢必會造成我們電量的損失。這種方法測得的電氣間隙和爬電距離應符合規(guī)定,也明確電路板在開放狀態(tài)下不應采用高低壓混用的方式。

電流板采樣采用集成模塊形式進行采集和數(shù)據(jù)通信。這種布局的優(yōu)勢在于采用全模塊化處理通信單元和電流檢測單元全部為一體,并采用密封形式,這樣不會發(fā)生因人員操作時產(chǎn)生觸電危險。電流板采樣采用集成模塊缺點也非常明顯, 由于通信單元和采集單元全部為整體模塊,當發(fā)生故障時需要斷開子陣保險和斷路器,會導致電量損失;由于模塊一體化設計,當其中任何一個單元故障都必須更換整個模塊,而且所需時間比分體化設計所需時間要多1.5倍,這樣就與工程經(jīng)濟學中的價格可比原則和時間因素可比原則相背離,必然會導致維護成本的增加。

電流板采樣采用隔離型電阻元件進行高低壓隔離,從而使電流板高壓通過霍爾電阻元件進行隔離,感應出相應的低電壓至通信主板。這種設計的優(yōu)勢是采用了霍爾電阻元件進行高低壓隔離,致使通信主板上任何操作都是低電壓,不會因檢修維護造成人身觸電危險。缺點是該電阻元件全部為焊接形式與電流板基板進行焊接,導致一個霍爾電阻元件發(fā)生故障時就必須拆除整個電流板,增加現(xiàn)場維護量;該霍爾電阻元件存在使用環(huán)境要求苛刻、精度不高等問題。

通過三種電流板采集方式的優(yōu)勢、劣勢比較;結合經(jīng)濟學中的質量、消耗費用、價格、時間可比原則;結合電站的實際情況,依然采用現(xiàn)有的通信主板、供電電源、電流板分離設計,在保持原匯流箱安裝尺寸和數(shù)據(jù)傳輸兼容性的基礎上,將原有匯流箱電流板霍爾元件升級為高精度、寬使用條件的傳感芯片AMR,各個檢測單元可以獨立拆卸,優(yōu)化了采集模塊結構,降低了日常維護費用和維護時效,提高了設備的可靠性和可維護性。
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